QPH氫氣發(fā)生器是以電解法產(chǎn)生氫氣，他以KOH水溶液為電解液以貴金屬做電極，采用摩爾新MOLECULAR膜分離技術(shù)，將氫氣和氧氣*分離并在電解池中采用了過度金屬催化技術(shù)，使產(chǎn)生氫純度含氧量小于3PPM。

 

QPH氫氣發(fā)生器程序控制采用了高靈敏度，微電腦自動跟蹤系統(tǒng)，取消了穩(wěn)壓閥，實現(xiàn)了自動恒壓，恒流，使壓力穩(wěn)定精度范圍小于0.001MPA，并可根據(jù)儀器所需用氣量的大小實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)，當用戶停止用氣時，儀器自動停止產(chǎn)氫，因此杜絕了系統(tǒng)超壓的現(xiàn)象，以保證安全。

 

使用QPH氫氣發(fā)生器的工藝流程

開機時，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥3放空，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后，根據(jù)原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機所帶的說明書進行溫度設(shè)定。

從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時間，通常約需2-3小時。由于本裝置在出廠前，都要經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。

當設(shè)備停止使用時，應(yīng)先停電，待裝置冷卻后各閥門都關(guān)閉再停氣，以便在下次使用時減少置換系統(tǒng)的時間。QPH氫氣發(fā)生器用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時，測得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對本裝置純化氫量的一些數(shù)據(jù)可根據(jù)自己的情況參考本表的數(shù)據(jù)來選擇合適的操作條件。

一般認為在鈀管厚度一定的情況下，進出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8-3公斤/厘米2，操作溫度為300-400℃為宜。